电镀厂为了加强金属的硬度和耐腐蚀性，提高导电性、润滑性、耐热性和外观美感会加热电镀液，使电镀件表面附着一层金属膜。但是，镀层质量受温度、电镀时间等因素的影响，因此电镀液的加热方式和工艺直接影响到金属制品的质量。电镀蒸汽发生器蒸汽加热广泛用于电镀厂皂化槽、磷化槽的加热。

　　据了解，磷化池在高温磷化过程中需要60-80℃的高温。如果加热温度达不到要求或温度控制不当，都会影响电镀产品质量，造成经济损失。利用蒸汽发生器产生的蒸汽加热电镀液具有速度快、效果好的特点。同时，蒸汽热源热效率高，控温准确，温压可控可调，特别适用于大型自动线或工作槽液量较大时的加热。另外，电镀液需要持续加热，间歇式锅炉无法实现自动控温。因此，大型电镀厂或工业园区经常使用蒸汽发生器加热电镀溶液进行集中供热。
 

　　电镀蒸汽发生器是锅炉的升级换代产品，可连续产生蒸汽热能，可连续供应蒸汽，满足长时间工作的需要。另外，蒸汽发生器的使用不需要专门的锅炉工人，更不用说年检等繁琐的手续，使用起来非常方便。电镀液体积大，温度要求高，维护时间长，需要大吨位的蒸汽发生器提供热能。它不仅蒸汽充足，而且能耗低，大大降低了使用成本。

　　电镀蒸汽发生器可用于电镀厂、金属材料厂、电解液绝缘、磷化槽加热、皂化槽加热、清水槽加热、电镀槽加热、酸洗槽加热、磷酸等金属表面处理线圈加热、高温电镀、电镀槽加热等。