啤酒加工依靠蒸汽提供热源完成糊化、糖化、过滤、发酵、装罐、灭菌消毒等工艺流程。将蒸汽发生器产生的高温蒸汽通入糊化锅和糖化锅的管道依次加热，使大米和水融合糊化，然后继续加热完成糊化后的大米与麦芽的糖化过程，这两个过程中物料所需温度是加热时间有差别，需注意调节酿酒蒸汽发生器的温度。据了解啤酒发酵温度分：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右;中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃;高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。

　　糖化*后泵入过滤槽，将麦汁与麦糟分开，继续加热煮沸并送入发酵罐，发酵罐常年保持一定的温度，在酵母的作用下产生二氧化碳和酒精，经过半个月的储存后就得到了啤酒成品。
 

　　啤酒发酵具体过程：

　　1.大麦芽在热水中浸泡，释放放出麦芽糖，形成麦芽糖汁。

　　2.麦芽糖汁与谷物分离后，再被煮沸，并添加啤酒花来调味道。

　　3.麦芽汁冷却后，投入酵母发酵。

　　4.酵母在发酵过程中将糖汁转化为酒精和二氧化碳。

　　5.发酵完成后，还要再控温储存半个月，让啤酒成熟。
 

　　从啤酒发酵过程我们可以看到，无论是热水中浸泡、煮沸还是控温存贮等都离不开一个热，而燃气蒸汽发生器便是一个很好的加热方式，产气快、热效率高、蒸汽纯净，而且温度多档位可控、全自动运行，可为啤酒生产提供环环相扣的质量把控。
 

　　为了让啤酒保持良好的口感，在选择蒸汽设备时，建议材质以不锈钢为准。具有很好的抗菌、抗氧化能力，以便于清洗和杀菌；同时蒸汽纯度*，有利于啤酒口感的保持。因此，现代啤酒发酵用燃气蒸汽发生器除了看蒸汽温度是否能随时调整外，设备还要维持一定的压力，另外，设备材质的选择也不能马虎。