溶胶蒸汽发生器一旦发生腐蚀，会有哪些形式？我们是如何来定义的？关于这些问题，都是大家所关心的，也是在使用溶胶蒸汽发生器时可能会遇到的问题，今天小编就来好好分析一下有关溶胶蒸汽发生器的腐蚀问题，具体如下。

　　1.应力腐蚀

　　就是指在腐蚀和应力的共同作用下，会使金属发生破裂。这种腐蚀是以特定的腐蚀介质为条件，具体来讲，就是要在拉伸应力与含有氯化物、氧或含有氢氧化物的这类介质的共同作用下，才会发生，而在其它介质下，则不会发生。

　　2.晶间腐蚀

　　溶胶蒸汽发生器的腐蚀是沿着晶粒间界进行的，与应力有很大关系，而与介质无关，工作应力、动载荷应力以及残余应力等，都会促使晶间腐蚀的发生。它一般是发生在管子与管板或支撑板的缝隙处，或者是管段上。

　　3.耗蚀

　　又可以叫壁厚减薄，是由于可溶性酸性磷酸盐局部发生高度浓缩，从而使得管子发生均匀腐蚀。一般管子被腐蚀后，会露出基体金属，并在其表面形成磷酸盐，而被腐蚀的地方表面无裂纹，更无残余应力。耗蚀一般是发生于管子根部，或者管束的弯头部位。

　　4.凹痕

　　管子与支撑板的缝隙处产生坚硬的腐蚀物，从而产生压力，导致管子发生塑性形变、支撑板变形，甚至会使支撑板破裂。凹痕一般发生于管子贯穿支撑板部位，在管板中，如果存在着缝隙，则也会发生凹痕。

　　5.微振磨损

　　溶胶蒸汽发生器管子和管子支撑板之间会有一定的间隙，当流体发生流动时，则会引起管子振动，从而使得相邻管子之间发生碰撞和滑动摩擦，会使管子发生金属磨损。由于这过程是反复的，振幅很小，因此会成为微振磨损。它一般发生于防振架和支撑板部分的管子上，或者支撑板和上管板之间的管子上。