如今，随着工业社会的不断发展，各类机械产品在给我们的生产生活带来便利的同时，随之而来的污染问题也对我们生存，生活的环境产生了一定程度的污染。 例如工厂排出的废水废气，大型机器的噪音污染等。在蒸汽发生器的实际应用中，首先，蒸汽发生器在运行过程中，一方面应严格对介质进行水处理，控制给水的水质；在设备制造中消除管孔与传热管间隙，避免化学物质在间隙内浓缩、沉积，同时需辅以蒸汽发生器的排污。蒸汽发生器设置有二根水平方向的多孔排污管，排污管位于管板上表面传热管根部位置，连接到蒸汽发生器排污系统。蒸汽发生器的排污系统可进行定期或连续的排污，排污流量为10～70 t/h。被排放出的污水经冷却和净化后，客户可以根据实际情况进行相应处理。

在蒸汽发生器的使用中，如果遇到设备出现故障，使用者可以参考以下措施：

1、炉管爆炸：1）常见原因:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。

2）表现：炉管爆炸时，有显著的爆破声、喷汽声，同时，水位和汽压下降。

3）处理办法：必须采取紧急停炉处理措施。

2、锅炉缺水：1）造成锅炉缺水现象一般是有两种原因，

一是主关因素，相关工作人员的松弛懈怠或者是错误操作，

二是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。如果锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，发生炉管爆炸，甚至若处理不妥可能会发生锅炉爆炸事故。

2）发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。

3、汽水共腾：1）主要原因:水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。

2）表现:水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。

3）发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。

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