电热蒸汽锅炉通过电加热管将水加热产生蒸汽，广泛应用于食品加工、医药灭菌、印染定型等领域。其安全运行与使用寿命，离不开科学规范的保养——若忽视保养，易出现水垢堆积、电热管烧毁、安全阀失效等问题，不仅增加能耗，还可能引发爆管、泄漏等安全事故。以下从日常保养、定期保养、换季保养及关键部件维护四方面，制定实用保养方案。​
 

　　一、日常保养：每日必做，防微杜渐​

　　日常保养需在锅炉停运后进行，重点关注水质与基础状态，耗时约10-15分钟：​

　　1、水质检查与补水​

　　打开水位计，观察水位是否在“正常水位线”，若低于下限，需补充软化水；用水质检测盒检测锅水硬度，若超标，开启排污阀排出部分锅水，再补入新软化水，防止水垢附着在电热管表面。​

　　2、外观与泄漏检查​

　　检查锅炉外壳是否有变形、腐蚀，管道连接处是否有蒸汽泄漏；观察电热管接线端子是否松动、发热变色。​

　　3、排污操作​

　　每日停运后进行1次快排，排出锅底部的沉渣、水垢；若锅水浑浊度高，可延长至10秒，但需注意排污时水位不可低于“低水位线”，防止干烧。​

　　二、定期保养：每月/每季度深化维护​

　　定期保养需停机数小时，针对核心部件进行深度检查与维护，建议每月1次基础维护，每季度1次全面检修：​

　　1、电热管维护（每月1次）​

　　断电后打开锅炉侧盖，拆除电热管接线，用万用表测量电热管阻值，若阻值无穷大，说明电热管烧毁，需更换同型号产品；若表面有水垢，用专用除垢剂浸泡30分钟，再用软毛刷轻轻刷洗，禁止用硬物刮擦。​

　　2、安全附件校准（每季度1次）​

　　安全阀：手动抬起安全阀手柄，观察是否有蒸汽顺畅排出，若卡涩或无蒸汽，需拆解清洗阀芯，并送专业机构校准；​

　　压力表：用标准压力表比对，若误差超过±0.02MPa，需更换新表，同时检查压力表三通阀是否通畅，防止堵塞导致读数不准。​

　　3、炉膛与管道清理（每季度1次）​

　　打开炉膛门，用压缩空气吹除炉膛内的灰尘、杂物；检查蒸汽管道保温层是否完好，若破损需重新包裹；疏通疏水阀。​

　　三、换季保养：停机期关键防护​

　　若锅炉长期停用，需做好换季保养，防止部件锈蚀：​

　　1、锅内防护​

　　排空锅内存水，用干布擦拭锅内水分，再放入干燥剂，关闭所有阀门，在锅体表面涂刷防锈漆；若停用超过3个月，可采用“湿保养法”——向锅内注入满软化水，加入缓蚀剂，定期检查水位，补充蒸发的水分。​

　　2、电气系统保护​

　　断开总电源，拆除电热管接线端子，涂抹导电膏；清理电气控制柜内灰尘，检查接触器、继电器触点是否烧蚀，若有烧痕，用细砂纸打磨平整，同时紧固所有接线端子。​

　　四、保养注意事项：规避风险，确保安全​

　　1、安全规范​

　　保养前必须断电、泄压，禁止带压操作；进入炉膛作业时，需通风30分钟以上，检测氧含量，并有人在外监护，防止缺氧或窒息。​

　　2、耗材选择​

　　软化水需符合标准，禁止用未经处理的自来水；除垢剂、缓蚀剂需选用锅炉专用产品，避免使用腐蚀性强的化学品。​

　　3、记录留存​

　　建立保养台账，详细记录保养日期、内容、更换部件型号及检测数据，便于追溯故障原因，同时为下次保养提供参考。​

　　综上，电热蒸汽锅炉保养需遵循“日常防小问题、定期除隐患、换季防锈蚀”的原则，重点关注电热管、安全附件与水质管理。科学的保养不仅能降低能耗，延长锅炉使用寿命，更能杜绝安全事故，为生产运行提供可靠保障。若遇到复杂故障，建议联系厂家专业维修人员，避免自行处理导致风险。​